广东水解肉类酶性价比高 水解得率高

广州华琪公司汇集了一批来自餐饮及食品行业多年管理经验的人才，立志将传统饮食文化与现代健康理念结合，引导企业从传统向现代跨越成为行业的创新者、改革者与实践者。
木瓜蛋白酶用于烘焙类产品：
饼干松化剂，先将本品按400~1000U/g面粉的比例分散到水中再按比例加入面粉，在混搅、揉搓和发酵过程中可适度降解面筋蛋白，增加呈味多肽和，改善面筋蛋白的结构，降低面团的筋度，使产品酥脆可口。

木瓜肽酶水解温度55度 , pH值为7，对光、热、重金属敏感，因此限制了它的使用面。氨肽酶是一种能够对多肽类的键自N-末端连续水解的外肽酶，羧肽酶A对大部分的水解有催化作用，羧肽酶B则仅对C端有赖氨酸和的多肽键进行水解。因此，木瓜肽酶非常适合用于生产低肽类食品，水解度高，底物水解后氨基肽氮高，得率高。

饲用酶制剂耐温性的评测：
　 　耐高温性能是限制酶制剂在饲料中应用的一个瓶颈因素。目前，我国大部分肉鸡料、部分猪料均采用制粒工艺。制粒温度在75-85℃，部分**85℃。湿热 法和水浴法是实验室评测酶制剂热稳定性的常用方法。水浴法在评测菌株发酵生产的裸酶(如发酵液或高纯度酶制品)的耐热性上有一定的优势，而对于经后加工或 包被处理的酶制剂成品，并不是特别适用。另外，水浴法中所选用的酶液稀释浓度、水浴温度、处理时间、酶液插入水面的深度等均会对实验结果产生较大影响。湿 热法是在模拟饲料制粒的调制过程和加工参数的基础上，设定了一定的温度、湿度和时间梯度来评测酶制剂经过处理后的酶活存留，因此，该方法比水浴法更接近于 饲料制粒的真实过程，并且也更适用于饲用成品酶制剂的耐热性评测。特别是对于应用广泛的固体酶制剂，湿热法能够更简单、快捷和准确的评估其耐热性能。
　 　除了以上两种实验室评测方法外，进行现场的制粒试验是评测饲用酶制剂耐温性能有段。由于不同饲料厂，其饲料配方、添加酶制剂的剂量、制粒加工参 数、制粒设备及取样手段等存在较大差异，再加上目前并未有真正的有效检测饲料中酶制剂活力的方法，因此通过制粒试验很难保证对酶制剂产品耐热性能评价的重 复性、有效性和准确性。当开展现场制粒试验时，样品采集的时机把握很关键。
　　在 酶活分析之前，必须要从饲料中提取有效酶活。不管样品是否粉碎，分析酶活都不可能在干样中进行。从饲料中提取有效酶活的常见手段是液相萃取，即向饲料样品 中加入特定的缓冲液，震荡一段时间后使酶溶解在缓冲液中。这一过程萃取的不彻底会导致酶活的损失，或是酶不能完全溶解会导致测定的酶活较低，会直接影响酶 活的存留。所以这一过程要对萃取条件(如震荡强度、时间、萃取液的组成和 pH等)进行严格控制。

木瓜酶是一种含疏基（-SH）的植物蛋白酶，作为酶制剂，它属生态制剂，是一种绿色环保型的饲料添加剂，*、*，具有蛋白酶和酯酶的活性，对动植物蛋白、多肽、酯、酰胺等有较强的水解能力，其生化作用类似动物消化酶作用，使不易吸收消化的大分子蛋白物质水解成，利于蛋白质的吸收和利用。幼龄动物、老弱动物以及人工喂养的动物时常是缺乏这类消化酶，通常会影响动物的生长，也影响饲料利用率。尤以鱼、虾这些对蛋白质要求高的动物的饲养更需要这种酶。将其加入饲料配方或直接混合在饲料里能提高日粮消化率和转化率，从而降低饲料成本。其使用效果受到动物种类、年龄、生理状态、日粮原料组成及其配比、和添加水平加工储藏条件等诸多因素的影响，可广泛用作喂养猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、虾、鳗鱼、奶牛等的饲料添加剂。
广州市华琪公司有着庞大的研发队伍，经过无数的实验对比，从酶源、酶类筛选、酶解工艺着手，结合多种因素，现已开发出几款适合工业化生产酶解鸡肉粉的华琪肉类水解酶和华琪复合风味蛋白酶。其*琪肉类水解酶含有内切酶和外切酶，专为水解肉类设计，能快速水解肉类，得到鲜美水解液、提高产品品质，降低成本；华琪复合风味蛋白酶用于后期风味优化，去除苦味，改善口感。两者结合使用，便能达到理想的效果。欢迎联系咨询。
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